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目前，球磨机第一仓有代表性的级配方法有两种：一种是应用最普通的多级级配法，另一种是二级级配法。 （1）多级配球法 这是一种传统的配球方法，通常选用4-5种不同规格的钢球进行级配，具体步骤如下：球磨机钢球级配资料. 1.磨机内径 (Di)为2.9米。. 2.有效长度和有效容积列于表5。. 3.磨机生产普通水泥，物料的配比为: 熟料82%；矿渣15%；石膏3%。. 4.入磨物料的粒度筛析和易磨系数试验结果列于表6。. 5.计算和确定入磨物料平均粒度和平均最大级粒度 球磨机钢球级配资料_百度文库
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从入磨物料粒度、钢球的装载量、磨机的填充率、级配等方面 ,对水泥球磨机的钢球级配计算及调整方法进行了探讨。 (1)第 Ⅰ仓的物料粒度大 ,需要的冲击力大 ,因而平均球径要大;第 Ⅱ仓需要增加物料的比表面积2、求各仓球的级配： (1)一仓钢球级配 求入磨混合物料的平均粒度d80、最大级粒度d95 – – – 入磨混合物料d80的计算 d80 ＝15×85％十3.3×15％＝13.25mm d80 ＝20×85％十2.8×15％＝17.42mm d80 ＝2i×85％十2.7×15％＝21.66mm d80 ＝18×85％十2.8×球磨机与钢球级配 百度文库
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4.213水泥磨的钢球级配 平均球径： I仓：76.4（以a种方法算），以b种方法算：平均球径为73.78；钢球级配： I仓：4>90/2T；Q80/6T；4>70/5T；G60/1T； II仓：4>50/5T；Q40/6T；4）30/8. 5T； II仓平均球径：*38（II仓尽量降低平均球径，以增大比表而积）。 当然，合理的球径级配仅是提高磨机产、质量的一种因素。 钢球 的级配并不 磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。 运转时间越长，钢球级数越多，钢球的级配情况很难计算。 小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。球磨机内钢球的配球方法_百度文库
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合理选择球磨机钢球的级配，是提高球磨机产量质量必不可少的措施，下面我们就来看怎样能得到球磨机研磨体钢球介质的合理级配？ 一、球磨机钢球级配的基本原则 1、处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬；1 、球磨机钢球级配的基本原则 ①处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬，钢球直径越大； ②磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小； ③使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小； ④一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"。 2 、球磨机钢球配比时要考虑因 球磨机钢球的作用及添加技巧，这些你知道吗？
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确定锆球级配除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等），一般遵循以下几个原则： 1、锆球要有足够大的冲击力，物料的硬度大，选锆球直径大； 2、在保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加锆球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率； 3、 大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素确定。如何确定球磨机钢球级配-百度经验
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目前，球磨机第一仓有代表性的级配方法有两种：一种是应用最普通的多级级配法，另一种是二级级配法。 （1）多级配球法 这是一种传统的配球方法，通常选用4-5种不同规格的钢球进行级配，具体步骤如下：球磨机钢球级配资料. 1.磨机内径 (Di)为2.9米。. 2.有效长度和有效容积列于表5。. 3.磨机生产普通水泥，物料的配比为: 熟料82%；矿渣15%；石膏3%。. 4.入磨物料的粒度筛析和易磨系数试验结果列于表6。. 5.计算和确定入磨物料平均粒度和平均最大级粒度 球磨机钢球级配资料_百度文库
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从入磨物料粒度、钢球的装载量、磨机的填充率、级配等方面 ,对水泥球磨机的钢球级配计算及调整方法进行了探讨。 (1)第 Ⅰ仓的物料粒度大 ,需要的冲击力大 ,因而平均球径要大;第 Ⅱ仓需要增加物料的比表面积2、求各仓球的级配： (1)一仓钢球级配 求入磨混合物料的平均粒度d80、最大级粒度d95 – – – 入磨混合物料d80的计算 d80 ＝15×85％十3.3×15％＝13.25mm d80 ＝20×85％十2.8×15％＝17.42mm d80 ＝2i×85％十2.7×15％＝21.66mm d80 ＝18×85％十2.8×球磨机与钢球级配 百度文库
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4.213水泥磨的钢球级配 平均球径： I仓：76.4（以a种方法算），以b种方法算：平均球径为73.78；钢球级配： I仓：4>90/2T；Q80/6T；4>70/5T；G60/1T； II仓：4>50/5T；Q40/6T；4）30/8. 5T； II仓平均球径：*38（II仓尽量降低平均球径，以增大比表而积）。 当然，合理的球径级配仅是提高磨机产、质量的一种因素。 钢球 的级配并不 磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。 运转时间越长，钢球级数越多，钢球的级配情况很难计算。 小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。球磨机内钢球的配球方法_百度文库
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合理选择球磨机钢球的级配，是提高球磨机产量质量必不可少的措施，下面我们就来看怎样能得到球磨机研磨体钢球介质的合理级配？ 一、球磨机钢球级配的基本原则 1、处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬；1 、球磨机钢球级配的基本原则 ①处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬，钢球直径越大； ②磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小； ③使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小； ④一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"。 2 、球磨机钢球配比时要考虑因 球磨机钢球的作用及添加技巧，这些你知道吗？
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确定锆球级配除了要考虑球磨机规格大小、球磨机内部结构、产品细度要求等因素外，还要考虑入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等），一般遵循以下几个原则： 1、锆球要有足够大的冲击力，物料的硬度大，选锆球直径大； 2、在保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加锆球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率； 3、 大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素确定。如何确定球磨机钢球级配-百度经验
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