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详细的来说，炼铁是把从自然界开采出来的铁矿石变成生铁的一个过程。自然界中的铁矿石都是以+3价或者+2价的氧化态存在的，在高炉炼铁的时候，通过还原 所谓炼钢，就是通过冶炼降低生铁中的碳和去除有害杂质，再根据对钢性能的要求加入适量的 合金元素 ，使之具有性能优良的钢。 脱碳 去磷和去硫 去气和去 非金属夹杂物 脱氧与 合金化 调温 浇注 现代炼 炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？
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01:38 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定 把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。 钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。 通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。炼钢（将生铁熔炼成钢的工艺）_百度百科
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红框内为炼钢厂. 炼钢的定义：用氧化方法去除生铁和废钢中的杂质，加入适量的合金元素，使之成为具有高的强度、韧性或其他特殊性能的钢，这一工艺过程称为“炼钢”。. 含碳量≤2.0%的铁碳合金，铁碳 炼钢的原料主要是铁水，也用一部分废钢（或铁矿石）作冷却剂，还有为了去除硫、磷而加入的造渣材料如石灰和萤石（CaF2）等，脱氧时还使用脱氧剂如锰铁、 主要炼钢方法与设备
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1、铁矿石炼钢（铁）：铁矿石的杂质含量高，所需要熔炼的温度要求更高。. 2、废钢（铁）炼钢（铁）：废钢（铁）已经过一次熔炼，杂质含量低，所需要熔炼的温 1、干法生产工艺流程：. 原材料→除去脉石→颚式粉碎机→反击锤式破碎机→雷蒙磨→超细球磨机→分级系统→包装→产品。. 首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破 石灰石加工工艺全面解析！
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31．评价铁矿石 质量应从那些方面进行？答案：首先，矿石含铁量是评价铁矿石质量的最重要的标准；其次，是脉石的化学成分；第三，是矿石中的有害杂质，包括S、P、Pb、Zn、As、Cu、K、Na、F等的含量；第四，是矿石的还原性；第五，是矿石的简单总结的来说，炼铁是一个还原的过程；而炼钢是一个氧化的过程。详细的来说，炼铁是把从自然界开采出来的铁矿石变成生铁的一个过程。自然界中的铁矿石都是以+3价或者+2价的氧化态存在的，在高炉炼铁的时候，通过还原剂（现在一般是用焦炭以及焦炭和氧气反应生成的一氧化碳）把矿石中炼铁和炼钢的主要原理有什么不同？
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高炉渣分类. 按照冶炼生铁的品种分类. 1）铸造生铁渣、冶炼铸造生铁时排出的渣；. 2）炼钢生铁渣,冶炼供炼钢用生铁时排出的渣；. 3）特种生铁渣，用含有其它金属的铁矿石熔炼生铁时排出的渣。. 按照处理方法可将高炉渣分为急冷渣和慢冷渣。. 按照高炉渣炼钢（steel making）是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成炼钢（将生铁熔炼成钢的工艺）_百度百科
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炼钢的主要任务：炼钢的主要任务是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢，并使其具有一定的物理化学性能和力学性能，主要的任务概括为“四脱、两去、两调整”。. 四脱：脱碳、脱硫、脱磷、脱氧；. 两去：去除有害气体、去除有害杂质；. 两调整电冶金是指利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。电冶金成为大规模工业生产的先决条件，是廉价电能的大量供应。电冶金方法的采用，特别是电弧炉炼钢和熔盐电解炼铝是近代冶金技术的重大进步。电冶金成为大规模工业生产的电冶金_百度百科
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展开全部. 炼铁过程中加入石灰石，能够与铁矿石中的熔点很高的脉石（ 二氧化硅 ）反应，生成硅酸盐而除去。. 从而降低了生铁中的杂质含量。. 高炉生产时从炉顶装入造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。. 在高温下焦炭铸铁：含碳2.11%以上的铁碳合金都统称铸铁。铸铁有的可以作为工业材料使用，有的只能用来做炼钢的材料（铁矿石都是用高炉先炼成铸铁，再用转炉等设备炼成钢材）。总体上说，铁，钢，铸铁，这些是目前含义比较明确的术语。生铁和熟铁就没有明确的规范铁，生铁，熟铁有啥区别？
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炼钢原材料可分为金属料和非金属料两大类。. 第一节炼钢用的金属料主要有铁水、废钢、生铁、原料纯铁、海绵铁、中间合金材料和铁合金。. 一、铁水铁水是转炉炼钢最主要的金属料，一般占转炉金属料70％以上。. 铁水的成分、温度是否适当和稳定，对简 掉进钢水情况不太可能，钢水 密度 在7吨每立方，人最多也就1多点，差太多了，肯定是沉不下去的，再说钢水上面有渣，人也和钢水接触不上，渣温也在1400℃以上，基本上人掉进去直接汽化，增碳都够 炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废？
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锰铁的分类和作用. 夏天的风. 锰铁根据含碳量的多少分为：低碳锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁。. 国标锰铁含量. 低碳锰铁 是一种碳含量较低的锰铁产品，低碳锰铁主要被应用于炼钢时使用具有提升钢材硬度 铁矿粉生产过程是指开采的矿石经过各个作业后得到符合冶炼要求的精矿的生产过程。. 铁矿粉生产工艺流程主要包括：矿石破碎与筛分、球磨机磨矿与分级机分级、矿物分选（重选、浮选与磁选等）、矿物 铁矿粉是如何生产出来的
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焦煤、焦炭作为炼钢还原剂，较难通过其他技术实现大范围替代。目前具备替代传统长流程炼钢潜力的技术工艺主要有短流程电炉钢（废钢资源难以支撑钢铁的原材料需求+难以生产纯净钢板）和氢能炼钢技术（氢气成本高昂、储氢较难），均存在一定发展障碍。轧钢工艺流程. 更多干货资料关注公众号"Industry-care",共同探讨进步。. 1冶金主工艺示意图 2冶金细分市场 3原料厂工艺 为了给高炉、烧结（或球团）、焦炉和转炉等冶炼设备所需要原料并有一定储备须设有原料场。. 原料场主要承担全厂铁矿石、焦煤、动 几张图看懂冶金行业工艺与控制流程
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高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。. 通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。. 为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。. 因此，无论是生铁厂 高炉是可以直接吃铁矿石的，只是要吃高品级的块矿，不然杂质太多就会对高炉造成损害。而烧结矿或球团矿实际是用不同品级的铁粉烧结成拳头大小后，再送入高炉使用，这样有两个好处：1、矿的品级可视高炉的吞吐情况随意调节；2、成本更低，一般情况下球团矿都会使用PB粉，超特粉或杨迪粉高炉炼铁为什么不直接吃铁矿石，反而大量吃烧结矿和球团矿
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在炼钢过程中使用氧化渣和氧化材料（矿石、烧结矿等）。在炼钢和铸造作业中，大气中的氧气溶于钢液中 炼钢过程中用于盛放钢液的各种容器中的氧化性耐火材料 生锈和潮湿的废钢 在炼钢温度（1600 1700摄氏度）下，氧气在钢液中的溶解度为0.23%。电炉 炼钢过程中精炼方法和冶炼钢种的不同产生的渣也不同。. 主要分为电炉熔化期和氧化精炼期发生的氧化渣以及还原精炼期和钢包精炼产生的还原渣。. 电炉炼钢时，先用电弧加热废钢使其熔化，有时也兑入铁水或加入 直接还原铁 ，然后添加石灰和熔剂电炉渣_百度百科
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